ብዙውን ጊዜ በዚንክ-አልሙኒየም ውስጥ የተለያዩ ችግሮች አሉሽፋንሂደት እና የእነዚህን ችግሮች እውነተኛ መንስኤ እንዴት ማግኘት እንደሚቻል በሽፋኑ ኢንዱስትሪ ውስጥ አስቸጋሪ ነጥብ ሆኗል ።
ከምርቱ ሥራው በተጨማሪ ለዚንክ-አልሙኒየም ሽፋን በጣም አስፈላጊው ጥሬ እቃ የዚንክ-አልሙኒየም ማይክሮ-ሽፋን መፍትሄ ነው.የዚንክ-አሉሚኒየም ሽፋን መፍትሄ ደካማ ቁጥጥር ወደ ብዙ የማይፈለጉ ክስተቶች ለምሳሌ የመፍትሄ ክምችት፣ አጠቃላይ ጥቁር ገጽታ፣ የውሃ ምልክት ማሽቆልቆል፣ ደካማ የማጣበቅ እና የጨው ርጭት ውድቀት፣ ወዘተ.
የመፍትሄው መከማቸት በአብዛኛው የሚከሰተው ከመጠን በላይ የመጠጣት መፍትሄ እና የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ በመሆኑ እና የሴንትሪፉጋል አለመሳካት ከመጠን በላይ የሸፈነው መፍትሄን በትክክል መንቀጥቀጥ ነው.
የአጠቃላይ ጥቁር ገጽታ በዋናነት የሽፋኑ መፍትሄ በእኩል መጠን ስለማይነቃነቅ እና የላይኛው የመፍትሄው የላይኛው ሽፋን ጠንካራ ይዘት ዝቅተኛ ነው, ስለዚህ ሽፋኑ በስራው ላይ ቢጣበጥም, ሽፋኑ ይጠፋል (ውጤታማ ጠንካራ ንጥረ ነገሮች ጠፍተዋል. ለአካባቢው ክፍል) ወደ ማድረቂያው ሰርጥ ከገባ በኋላ በራሱ የሽፋኑ መፍትሄ ፍሰት.
የውሃ ምልክት ማሽቆልቆል በዋነኝነት የሚከሰተው ባልተመጣጠነ ድብልቅ እና ወጥነት በሌለው የሽፋኑ መፍትሄ ቀለም ነው።
ደካማ ማጣበቂያ በዋነኝነት በሽፋን መፍትሄ ውስጥ ባሉ በጣም ብዙ ልክ ያልሆኑ ንጥረ ነገሮች (እንደ ብረት ሾት ፣ ኦክሳይድድድ ሙጫ እና የብረት ብናኝ አቧራ)።
ለጨው ርጭት አለመሳካት ብዙ ምክንያቶች አሉ, እና ማንኛውም በዚንክ-አልሙኒየም ሽፋን መፍትሄ ላይ ያሉ ጥቃቅን ለውጦች በእሱ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.ይሁን እንጂ ግቡን ለመምታት የሚያስፈልገንን የጨው መርጨት በጣም አስፈላጊው አፈጻጸም ነው.
ስለዚህ, የሽፋኑ መፍትሄ ጥገና እና አጠቃቀም ቁጥጥር መደረጉን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.
በሸፍጥ ሂደት ውስጥ የዚንክ-አልሙኒየም ሽፋን መፍትሄን ማቆየት እና መጠቀም
1. የመስሪያ መፍትሄ ጠቋሚ የሽፋኑ መፍትሄ መለኪያ
viscosity በየ2 ሰዓቱ ይለኩ፣ በየሁለት ሰዓቱ የሙቀት መጠንን እና እርጥበትን ይለኩ እና ጠንካራ ይዘትን በፈረቃ አንድ ጊዜ ይለኩ።
2. የቀለም ስራ መፍትሄ ቅልቅል
ወደ ሽፋኑ መስመር ከመግባትዎ በፊት ለ 15 ደቂቃ የሚሠራውን የሽፋን መፍትሄ በዲፕ ታንከሩ ውስጥ ሙሉ በሙሉ እንዲቀላቀል አንድ ትልቅ ማደባለቅ እና በዘይት ላይ የተመሠረተ የሽፋን መፍትሄ ከ 12 ሰአታት ተከታታይ ስራ እና እንደገና ከመስመሩ መውጣት አለበት ። ከመስመር ላይ በፊት ጥቅም ላይ እንዲውል በማከፋፈያው ክፍል ውስጥ ለ10 ደቂቃ የተቀላቀለ።
በምርት መርሃ ግብሩ መሰረት ውሃን መሰረት ያደረገ የአካባቢ ጥበቃ ልባስ መፍትሄ ቢያንስ ለሶስት ቀናት የምርት እቅድ ከሌለ የሽፋኑ መፍትሄ እርጅናን ለመከላከል በቋሚ የሙቀት መጠን ወደ ተዘጋው የእቃ ማከፋፈያ ክፍል መመለስ አለበት.
3. ማጣሪያ
በዘይት ላይ የተመሰረተውን ያጣሩሽፋንበ 3 የስራ ቀናት ውስጥ አንድ ጊዜ መፍትሄ, በ 7 የስራ ቀናት ውስጥ አንድ ጊዜ የዘይት-ላይ ሽፋን መፍትሄ, እና በውሃ ላይ የተመሰረተ የሽፋን መፍትሄ በ 10 የስራ ቀናት ውስጥ አንድ ጊዜ.በማጣራት ጊዜ የብረት ሾት እና የብረት ዱቄት ከሽፋን መፍትሄ ያስወግዱ.በሞቃት የአየር ጠባይ ወይም በጥራት ችግር ውስጥ የማጣራት ድግግሞሽ መጨመር አለበት.
4. እድሳት
በዲፕቲንግ ታንከር ውስጥ በተለመደው የሸፈነው መፍትሄ በተለመደው ፍጆታ ወቅት, በማከፋፈያው ክፍል ውስጥ የሚቀላቀሉት የሽፋን መፍትሄ እና ቀጭን ይጨምራሉ እና ይታደሳሉ.
የዳታ ፍተሻ በዲፒንግ ታንኳ ውስጥ ቢያንስ ለአንድ ሳምንት ጥቅም ላይ ላልዋለ የሽፋን መፍትሄ በድጋሚ ሽፋን ላይ ከመድረሱ በፊት መጠናቀቅ አለበት, እና ፍተሻው ብቁ ካልሆነ በስተቀር በመስመር ላይ ማስቀመጥ አይቻልም.ትንሽ ልዩነት ካጋጠመዎት በዲፒንግ ማጠራቀሚያ ውስጥ 1/4 የሽፋኑን መፍትሄ ያውጡ, ለማደስ አዲስ መፍትሄ 1/4 ይጨምሩ እና በ 1: 1 መልክ የሚጨመረውን የመጀመሪያውን መፍትሄ በከፊል ያውጡ. ለቀጣይ ምርት አዲሱን መፍትሄ ሲቀላቀሉ.
5. የማከማቻ አስተዳደር
የማከማቻው የሙቀት መጠን እና እርጥበት (በተለይ በበጋ) ቁጥጥር እና መመሪያው በጥብቅ መመዝገብ እና ደረጃው ካለፈ በኋላ በጊዜ ሪፖርት መደረግ አለበት።
በማከፋፈያው ክፍል ውስጥ ያለው የሽፋን መፍትሄ ማጠራቀሚያ ማከማቻ የሙቀት መጠን የመፍትሄውን አፈፃፀም ላይ ተጽእኖ ለማሳደር በጤዛ ምክንያት የውሃ ጠብታዎችን ለማስወገድ ከቤት ውጭ የሙቀት መጠን በተቻለ መጠን ቅርብ መሆን አለበት.የአዲሱ ሽፋን መፍትሄ ማጠራቀሚያ ማከማቻ ሙቀት ከመክፈቱ በፊት 20 ± 2 ℃ ነው.በአዲሱ የሽፋን መፍትሄ እና ከቤት ውጭ ባለው የሙቀት መጠን መካከል ያለው ልዩነት ትልቅ በሚሆንበት ጊዜ የመፍትሄው ታንኳ ከውስጥ እና ከውጪ ያለው የሙቀት መጠን ተመሳሳይ መሆኑን ለማረጋገጥ ከመጨመሪያው በፊት ለ 4 ሰዓታት ያህል ከውጭ መዘጋት አለበት.
6. ለአጠቃቀም ጥንቃቄዎች
(1) ወደ ማከፋፈያው ክፍል የሚገባ ወይም የሚወጣ ማንኛውም የሽፋን መፍትሄ ታንኮች በተጠቀለለ ፊልም የታሸጉ እና በማጠራቀሚያው ክዳን የተሸፈነ መሆን አለባቸው.
(2) ዝናባማ እና ከፍተኛ እርጥበት በሚኖርበት ጊዜ የመከላከያ እርምጃዎችን ይውሰዱ።
(3) በተለያዩ የመሳሪያ ችግሮች ምክንያት በጊዜያዊ መዘጋት ጊዜ, የዲፕስ ማጠራቀሚያው በማይሰራበት ሁኔታ ከ 4 ሰዓታት በላይ መጋለጥ የለበትም.
(4) የሽፋኑ መፍትሄ መረጋጋትን ለማረጋገጥ ምንም ትኩስ ነገሮች (በተለይም ወደ ክፍል የሙቀት መጠን ያልቀዘቀዙ የስራ እቃዎች) በሁሉም መስመሮች ላይ ከሽፋን መፍትሄ ጋር መገናኘት የለባቸውም.
የልጥፍ ጊዜ: ሰኔ-01-2022